基材原始表面状况直接影响喷涂的质量。因此，在喷涂之前根据需要适当地处理基板的表面，可以获得良好的喷涂层。

金属喷漆是一种由高压空气喷射粉末颗粒形成结构层的连续施工技术，这种技术会依次用碰撞，变形和凝固后形成工件基质。对于热喷涂层，是典型的内部存在间隙的层状结构，所以影响金属基质的结合强度和表面层，因此难以容纳于苛刻的环境，这限制了使用环境、应用范围和时间。

表面预处理的目的是增加涂层和基材的结合强度，并改善涂层中应力的分布。金属喷漆的结合主要是机械粘合的，并且实际涂覆的组成 - 熔化或半熔化整合涂料微粒粘附到基质的表面上，因此需要尝试改善工作表面积及其净化水平，热喷涂制造商可以使涂层更加紧密，“锚”更强。

矩阵表面预处理的基本要求：

1.减少生锈和石油污染。

2.使表面在“粗糙化”状态 - “粗糙化”处理，增加表面积，提高粘合力。

3.去除表面的原始硬化层，金属喷漆浓度的应力和几何因子，使表面处于“低硬度”和“低应力”状态，提高了表面变形度和均衡应力分布的程度喷雾中的微孔。

4.确保工件的尺寸准确性和非喷涂区域的保护。